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2024/10/24 來源:東莞運91短视频在线播放金科技 點擊次數:
若一家東(dōng)莞鈑金加(jiā)工廠產品(pǐn)轉線頻繁,產(chǎn)品運(yùn)營的效(xiào)率低下,從采購、倉(cāng)庫(kù)、生產、交付的每個(gè)環節(jiē)都力不從心,出現這些問題的根本原因是因為工廠沒有做產品的標準化。到底如(rú)何展開產品標準化呢?要從四個方麵去落實:
1、從鈑金件設計規範(fàn)化著手(shǒu),產(chǎn)品的設計要有平台化、模塊化、標準化,若天天搞個性化設計,讓整個生產工藝(yì)和工藝上疲於奔命(mìng),也會(huì)讓供應商(shāng)配合(hé)不到(dào)位而導致交期延誤。
2、產品生產的工藝標準化,隻(zhī)有標準化的(de)工(gōng)藝才有(yǒu)導入自動(dòng)化(huà)的(de)可能性,從而讓(ràng)產品製造的速度更快,品質更優。
3、從BOM表入手,避免一物多碼的情況出現,從而讓精密設(shè)備鈑金生產時要花大量時間尋找物料與圖紙,從而影響交期。
4、從適配(pèi)件標準(zhǔn)化入手,提高物料的通用率,減少物料編碼。不同(tóng)類型(xíng)的鈑多件共用螺絲孔,共用倒角模具與相關的折(shé)彎治具,可以大大新(xīn)產品與樣品的交期,能夠更好配合需求急切(qiē)的客戶。
如果東莞鈑金(jīn)廠以上四個動(dòng)作能夠落實,相信工廠運營(yíng)速度會加快,企業內部管理也會得到提升,更能滿足(zú)客戶的(de)需求,更好的拓展(zhǎn)市場。
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