東莞鈑（bǎn）金廠生產經理要懂的點、線、麵、體四大塊改善技法

2024/1/25 來源：東莞運91短视频在线播放金科技 點擊次數：

東（dōng）莞鈑金廠的生產經理要學會哪些基本的改善（shàn）技法（fǎ）？生（shēng）產經理改現場改善（shàn）大概分為點、線、麵、體四大塊（kuài）的改善部分。

“點”的部分就是單工序單機性，我們通過動作分析時時間分（fèn）析去做它的作越要素（sù）的排列組合，通過把動作的長度變小，動作的距離變短，避免大動作改為（wéi）小動作，通過（guò）這些方麵讓單一的工（gōng）序變得更加合理，更加的輕鬆，效率變（biàn）高。

“線”大（dà）概就分為兩個部分，把一整條線每一個工位的節拍搞清楚，搞清楚每一個工位的標準產能，重點去攻克那個（gè）產能低的那一個工序，然後通過降低瓶頸低工序（xù）的產（chǎn）能，它的標準工時，讓整個產線的平衡率（lǜ）逐漸提高，但是平衡率提（tí）高也不要太高，以一個瓶頸為中心進行改善，整個生產線會得（dé）到一個有（yǒu）效的（de）提（tí）高。

“麵（miàn）”通過整個工廠的平麵設計的物流，它的整個信息的取及它的垃圾汙染物，信息流，物流，人流，整體去縮短（duǎn）整個運輸的時間距離和動能（néng）人，沒有耗費。

“體”需要在一個立體的方向去（qù）思考，就是鈑金加（jiā）工廠家的一個價值流，從客戶的訂單進來，我們如何評審，通過對技（jì）術、對品質控製，對生產、對物料進行有效的（de）評（píng）審，然後我們去出來供表資（zī）料，進行（háng）主生管控製物控，從采購到供應鏈，物料（liào）回來，一道一（yī）道工序組裝到入庫，入庫之後我們運到客戶的倉庫，然後客戶來付款，完成交易。

通（tōng）過整個這個價值流的一個分析，我們會找到中間看整個流向裏麵在哪一道（dào）環節會出（chū）現問題，哪一道環節是（shì）製約了整（zhěng）個（gè）生產的效率，整個交付的價值流的實現。東莞鈑金廠解決核心的那個（gè）瓶頸，這樣就會有利於我們整體效率的提升，這就是我們平常講的生產經營需要懂得4大改善技術。

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