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2025/3/3 來源:東莞運91短视频在线播放金科技 點擊次數:
現在是講效率的時代,東莞鈑金廠(chǎng)家要想在眾多同行(háng)中求得生存,生產車(chē)間必須順暢,車間主任必須做好4個(gè)跟(gēn)蹤,把這四個做好了,鈑金工廠生產效(xiào)率會提高(gāo)30%以(yǐ)上。
1、跟蹤計劃
每天要了解(jiě)日計劃,每個任務是多長時間裏要完成,都是有計劃安排的與執行的。對於車間主任來講(jiǎng),需要看產線是否執行PMC製定生產(chǎn)計劃與完成的進度。如果生產沒有按計劃(huá)執行(háng),馬上要進行調整。這些都是要確保計(jì)劃要得(dé)到跟蹤到位,並且在生產現場務必要按指令執(zhí)行。
2、物料跟蹤
車間(jiān)生產要按照PMC計劃投產,基本條件是物料齊套(tào),沒有物料再有能力的生產管理也不(bú)能交(jiāo)付。所以,某一個訂單上線生產前必須要確保物料都是能(néng)如期(qī)的能夠送到產線上去。如果車間主任不能夠有效的把物料進行跟蹤到位,會導致幾十人都站在產線上,等待著物料的到來。
3、跟蹤工藝執行
東莞鈑金加工生產要求所有的工(gōng)廠的員工必須按照(zhào)SOP裏麵(miàn)的要求(qiú)嚴格的執行。很多時候出現品質不良,原因就是員(yuán)工按照(zhào)自己的習慣來做,造成品質問題。如果生產管理對於精密不鏽鋼鈑(bǎn)金工藝要求跟蹤不到位的話,就會出現參數不合格,然後動作沒有按照要求做,這些都會帶(dài)來效率(lǜ)低下,甚至(zhì)不良品一大堆。
4、跟蹤員工的狀態
生產管理者要下到車間(jiān)去了解每一個員工在產線有沒有認真執行崗位與工序要求,員工在操作機台時有沒有注意安全問題,這些都可以通(tōng)過(guò)觀察員工的狀態,觀察員工的動作,觀察員工的節拍,看出來的。如果管理者巡查過(guò)程當中發現員工的狀態不好,並且沒有達到我們預期的(de)時候,要做相應的處理,並且可以確保員工的(de)狀態跟東莞鈑金廠家所需要的目標(biāo)節拍都是保持一致的,這樣才(cái)能(néng)實現更好的人均產值提高。
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