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2024/7/4 來源:東莞運91短视频在线播放金科技 點擊次數:
在(zài)東莞鈑金加工廠日常的生產中,因為(wéi)客戶(hù)的訂單較多,品類很多,若(ruò)沒有規範與嚴(yán)格的質量控製方法很容易出現產品質量問題。若是生產幾百上千(qiān)件數量醫療器械鈑金件出現批(pī)量質量問題,對於(yú)工廠的(de)損失是很大(dà)的,可(kě)能不良(liáng)品隻能當(dāng)廢品問題,那麽,東莞鈑金廠怎麽去(qù)把控它的生產質量的呢?
首先工程部要根據客(kè)戶的圖紙(zhǐ)先做一個樣品出來,做完樣品沒(méi)問題(tí),我們會把這個(gè)程保存到生產部(bù)的電(diàn)腦裏(lǐ)麵,利用這個程序(xù)會再做(zuò)一個樣品,再來檢驗一下,複檢一下這個程序是否有(yǒu)問題,重點檢驗鈑金加(jiā)工件的尺寸,折彎角度(dù)等問題,品質部確認沒有問題才會進行批(pī)量生產。
在鈑金加工件(jiàn)批量生(shēng)產過程當中品質部還有一個環節叫抽檢,一般來說,醫療器械鈑金(jīn)質量控製流程中是每200件進行一個抽檢,在加工機器程序上麵可以設定一個(gè)數值,比如說200件(jiàn)生產(chǎn)完成,機器就會停機,同時屏幕會進行(háng)一個彈窗提醒品質人員要進(jìn)行檢驗,隻有等檢驗完了之後我再繼續進行生產,從而做(zuò)好生產中的質量控製。
這個(gè)過程看起來繁瑣,甚(shèn)至影響生產效率,但(dàn)是保證(zhèng)產品的(de)質量性,保證客戶產品一個大貨的一個統一性,一致性,再有就是降(jiàng)低風險,如果大貨一旦(dàn)出問題的話,這個損失是誰都承擔(dān)不起的。
若想做出高質量的產品,東莞鈑金加工廠(chǎng)要每一道(dào)工序都有自己的流(liú)程(chéng)和標準控製質量,從而獲得更多客(kè)戶信任。
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